Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van dubbele schijfslijpmachines voor nieuwe energieonderdelen in China. Met overvloedige ervaring biedt onze fabriek hoogwaardige apparatuur gemaakt in China tegen een concurrerende prijs. Welkom bij contact met ons op voor service op maat.
De nieuwe energiesector kent unieke productie-uitdagingen: onderdelen zijn vaak groot, hebben een hitte-behandeling ondergaan en vereisen een strakke vlakheid/parallelliteit om aan de assemblage- en prestatienormen te voldoen. DeDubbele schijfslijpmachine voor nieuwe energieonderdelenpakt deze pijnpunten rechtstreeks aan en is gebouwd voor continu, dubbel-zijdig slijpen met hoog volume van EV-batterijcomponenten, motoronderdelen en componenten van energieopslagsystemen. Het robuuste- ontwerp en de nauwkeurige invoercontrole zorgen voor een consistente kwaliteit tijdens lange productieruns, waardoor knelpunten worden geëlimineerd die vaak voorkomen bij traditionele maalopstellingen.
Parameters
| Project | Eenheid | Parameter |
|---|---|---|
| Parallelle verschil | mm | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 |
| Vlakheid | mm | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 |
| Dikte verschil | mm | Kleiner dan of gelijk aan 0,02 |
| Oppervlakteruwheid | - | Ra 0,8 |
| Diameter van de spindel | mm | Φ150 |
| Slijpkopslag | mm | 130 |
| Heen en weer gaande slag | mm | 900×4600×2400 |
| Minimale voeding | mm | 0.001 |
| Spilmotor | kW | 30 × 2 |
| Voedingsmotor | kW | 1.8 × 2 |
| Trimmotor | kW | 0.9 |
| Totaal vermogen | kW | 96 |
| Totale afmeting (L × B × H) | mm | 7800×4600×2400 |
Dubbele spilmotoren van 30 kW leveren consistent vermogen voor het verwijderen van zwaar materiaal, terwijl de minimale voeding van 0,001 mm nauwkeurige maatcontrole mogelijk maakt. De grote heen en weer gaande slag is geschikt voor de grotere voetafdruk van veel nieuwe energiecomponenten, waardoor de machine veelzijdig genoeg is om een reeks onderdelen te verwerken, van kleine accu-opvulstukken tot grote motorbehuizingscomponenten.
Toepassingen
Deze machine wordt veel gebruikt in de volgende nieuwe energieproductiescenario's:
1. Batterijsystemen: Bakframes, afdichtingsplaten en structurele vulplaten voor elektrische voertuigen en energieopslagpakketten
2. Motorcomponenten: Einddeksels, flenzen en behuizingsonderdelen die een nauwe parallelliteit vereisen voor trillingsbeheersing
3. Omvormer- en besturingssystemen: Koellichamen en montageplaten die vlakke oppervlakken nodig hebben voor thermisch beheer
4. Apparatuur voor hernieuwbare energie: Precisie platte onderdelen die worden gebruikt in assemblages van windturbines en zonne-energiesystemen
Belangrijkste pijnpunten in de sector en hoe we deze oplossen
Fabrikanten in de productie van nieuwe energie worden geconfronteerd met terugkerende uitdagingen bij de verwerking van platte componenten:
1. Dimensionale inconsistentie: Enkel-zijdig slijpen leidt tot cumulatieve fouten in parallelliteit en dikte, waardoor montageproblemen ontstaan voor accu's en motorconstructies.
2. Materiaal-gerelateerde problemen: Onderdelen van gehard staal en aluminiumlegeringen vereisen stabiel, trillingsvrij- slijpen om schade aan het oppervlak of vervorming te voorkomen.
3. Lage doorvoer: Traditionele processen vereisen meerdere instellingen, waardoor productielijnen met grote- volumes worden vertraagd.
4. Eisen aan de oppervlaktekwaliteit: Zelfs kleine onregelmatigheden in het oppervlak kunnen de thermische geleidbaarheid of afdichtingsprestaties in nieuwe energietoepassingen beïnvloeden.
Deze machine lost deze problemen op door:
- Gelijktijdig dubbelzijdig slijpen-dat installatiefouten- elimineert
- Een robuust, trillingsdempend-frame dat de precisie behoudt tijdens lange runs
- Spindels met hoog-vermogen en instelbare voedingssnelheden die harde materialen efficiënt verwerken
- Consistente oppervlakteafwerking tot Ra 0,8 µm, die voldoet aan de eisen voor afdichting en thermisch contact
Onze succesvolle casus
Achtergrond van de klant: Een fabrikant van motoreindkappen en flenzen voor aandrijflijnen van elektrische voertuigen, gericht op nauwe parallelliteit om trillingen te verminderen.
Uitdaging: Ongelijke parallelliteit in eindkappen veroorzaakte overmatig motorgeluid en uitlijningsproblemen, waardoor tijdrovend nabewerking nodig was.
Oplossing: Integreerde de SX150-9W in hun productielijn om beide zijden van de deksels tegelijkertijd te slijpen.
Resultaten:
- Het parallelle verschil wordt voor alle batches consistent op minder dan of gelijk aan 0,015 mm gehouden
- Het herbewerkingspercentage daalde met 80%, waardoor de arbeidskosten daalden
- Verbeterde oppervlakteafwerking elimineert secundaire ontbraamstappen, waardoor de productie wordt versneld
Populaire tags: dubbele schijfslijpmachine voor nieuwe energieonderdelen, China dubbele schijfslijpmachine voor fabrikanten van nieuwe energieonderdelen, leveranciers, fabriek
