Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van vlakslijpmachines voor het maken van messen in China. Met overvloedige ervaring biedt onze fabriek hoogwaardige apparatuur gemaakt in China tegen een concurrerende prijs. Welkom bij contact met ons op voor service op maat.
Industriële messenfabricagefaciliteiten vereisen stabiel, herhaalbaar oppervlakslijpen om warmte-behandelde gereedschapsstalen onbewerkte stukken te verwerken, waaronder cirkelvormige snijbladen, verpakkingsmessen en mechanische machinemessen. Standaard slijpunits vereisen vaak frequente aanpassing van de werkstukopspanning tijdens batchruns, en slagen er niet in om een stabiele vlakslingering te handhaven tijdens lange- bedrijfsuren, wat de vlakheidsuniformiteit en de uiteindelijke randafwerking van afgewerkte snijbladen beïnvloedt.
Deze Surface Grinder voor het maken van messen is ontworpen voor de dagelijkse workflow voor het vervaardigen van messen en heeft een praktische structurele configuratie die past bij de reguliere bewerking van onbewerkte cirkelvormige messen. Uitgerust met een verlengde heen en weer gaande slag van 500 mm en een aangepast bevestigingsoppervlak, vermindert het herhaalde herpositionering van werkstukken tijdens batchverwerking. De dubbele synchrone spindelaandrijving zorgt voor een stabiel slijpkoppel voor zowel ruwe verspaning als fijne oppervlakteafwerking op gereedschapsstaal met hoge-hardheid. De afmetingen van de kernbewerking kunnen op fabrieksbestelling worden geconfigureerd, zodat ze voldoen aan de reguliere vereisten voor aangepaste bladgroottes voor productie ter plaatse.
De machine is gebouwd met een versterkte gegoten basisstructuur en controleert de operationele trillingen gestaag, waardoor consistente bewerkingsgegevens behouden blijven voor continue productie in de werkplaats en secundair handmatig slijpwerk voor afgewerkte mesranden wordt geminimaliseerd.
Afwerkingstolerantie voor het snijden van plano's
Alle nauwkeurigheidsmetingen worden vastgelegd tijdens continue slijpcycli van de messen op volledige- belasting; Kleine afwijkingen kunnen voortvloeien uit de hardheid van ruw gereedschapsstaal en profielverschillen:
- Maatafwijking over werkstukken: 0,02 mm
- Parallelliteitsfout: 0,005 mm
- Slingering voorkant: 0,005 mm
- Uiteindelijke oppervlakteruwheid: Ra 0,32 μm
Deze strikte geometrische normen elimineren ongelijkmatige snijkantslijtage en klapperen tijdens snijbewerkingen. Uniforme parallelle oppervlakken en een minimale wiebeling van het gezicht zorgen voor een consistente scherpte van elk afgewerkt mes, waardoor de arbeid na- het slijpen van de rand wordt verminderd en de kwaliteit van het eindproduct- wordt verbeterd voor leveranciers van industriële snijgereedschappen.
Voordelen
Groot, aanpasbaar bewerkingsvenster en doelgericht-Ingebouwd schuurwiel
De basiswerkafmetingen van de unit bestrijken de meeste industriële ronde messen, waarbij alle kernseries openstaan voor fabrieksaanpassing:
- Ondersteunde werkstukdiameter: 50-300 mm
- Bewerkbare plaatdikte: 5-80 mm
Hij is uitgerust met een groot-formaat slijpschijf van 500×300×63 mm, ontworpen met een breed contactoppervlak om brede mesvlakken gelijkmatig te schuren zonder ongelijke lage plekken op de bladoppervlakken te creëren. De extra grote schuurschijf minimaliseert frequente schuurcycli, een grote efficiëntiewinst voor faciliteiten die non-stop batchproductie van messen uitvoeren.
Een verticale slag van de slijpkop van 120 mm zorgt voor een flexibele verticale positionering van diverse opspanmallen die zijn gebouwd om onbewerkte messen vast te zetten, waardoor het wisselen tussen dunne snijbladen en dikke, zware -snijders wordt gestroomlijnd.
Lange heen en weer gaande beweging en gekalibreerde spindelbediening
Het opvallende ontwerpkenmerk voor de productie van messen is de horizontale heen en weer gaande slag van 500 mm. Dankzij deze langere verplaatsingsweg kunnen volledige stapels onbewerkte messen met een grote-diameter in één doorgang worden verwerkt, waardoor herhaalde klem- en uitlijningsstappen, die slingerfouten veroorzaken, worden geëlimineerd. De slijpkopspindel draait op een vast toerental van 1060 tpm, een rotatiesnelheid die is gekalibreerd voor gereedschapsstaallegeringen. Deze consistente rotatiesnelheid produceert uniforme kraspatronen op de bladoppervlakken, waardoor een stabiele basis wordt gelegd voor daaropvolgende slijpprocessen.
Evenwichtige Dual Motor Power-architectuur
Twee gesynchroniseerde slijpkopmotoren van 15 kW vormen het kernaandrijfsysteem en het totale geïnstalleerde vermogen bedraagt 35 kW. De dubbele-motorverdeling verdeelt de snijtrillingen gelijkmatig over de machinebasis, waardoor kanteling van de spil wordt voorkomen, waardoor de vlakheid van het mes zou vervormen tijdens lange productiediensten. De gesegmenteerde vermogensindeling vermijdt overbelasting van één motor tijdens zware verspaning op dikke halfharde gereedschapsstalen blanks, waardoor de slijtage van onderdelen wordt verminderd en de levensduur van de machine wordt verlengd voor de dagelijkse -de- productielijnen voor messen.
Primaire toepassingsindustrieën
Deze mes-specifieke slijpapparatuur is bedoeld voor industriële messenfabrikanten, snijmesgieterijen, productiefaciliteiten voor verpakkingssnijders en werkplaatsen voor de fabricage van metaalsnijgereedschap. Het is gespecialiseerd in het batchgewijs afwerken van ronde stalen mesbladen met een grote-diameter, het snijden van de verwerkingstijd van secundaire randen en het verhogen van de kwalificatiepercentages voor afgewerkte snijgereedschappen.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Waarom is de verlengde heen en weer gaande slag van 500 mm van cruciaal belang voor de productie van messen?
A: Door de lange horizontale verplaatsing kunnen operators meerdere onbewerkte messen met een grote-diameter in één opstelling verwerken. Het elimineert herhaalde herpositionering, wat leidt tot afwijkingen in de vlakslingering, terwijl de nauwe geometrische toleranties behouden blijven die essentieel zijn voor scherpe, duurzame- snijbladen.
Vraag 2: Kunnen de werkafmetingen van de machine worden aangepast voor aangepaste mesformaten?
A: Alle kernverwerkingsbereiken, inclusief de maximale blanco diameter en dikte, kunnen tijdens de productie van apparatuur worden herwerkt. Deze aanpasbaarheid is geschikt voor de productie van kleine- batches op maat gemaakte messen, maar ook voor gestandaardiseerde massale lemmetlijnen.
Vraag 3: Welke voordelen heeft een nauwe slagtolerantie voor afgewerkte industriële messen?
A: De beperkte vlakslingering voorkomt zijdelingse wiebeling tijdens snijwerkzaamheden. Afgewerkte messen behouden een gelijkmatig contact met het materiaal, zorgen voor schonere sneden, verminderen het afbrokkelen van de randen en verlengen de bruikbare levensduur van elk mes.
Populaire tags: mes maken oppervlakteslijpmachine, China mes maken oppervlakteslijpmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
