Cilindrische vlakslijpmachine

Cilindrische vlakslijpmachine

Deze cilindrische vlakslijpmachine is gebouwd voor precisieafwerking met dikke cilindrische onbewerkte onderdelen en levert evenwijdigheid en vlakheid op micron-niveau, met een tafelbeweging van 500 mm, een Φ100 versterkte spindel en gesegmenteerde multi-motoraandrijving voor batchproductie van ringen met gemiddelde- dikte.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van cilindrische vlakslijpmachines in China. Met overvloedige ervaring biedt onze fabriek apparatuur van hoge kwaliteit, gemaakt in China, tegen een concurrerende prijs. Welkom bij contact met ons op voor service op maat.

 

Productiepijnpunten die het oplost

 

Werkplaatsen die dik cilindrisch ringmateriaal verwerken, kampen vaak met twee kernproblemen bij het gebruik van algemene slijpapparatuur. Ten eerste produceren spindels met een lage stijfheid een ongelijkmatige vlakheid na lange runs, waardoor de nauwe parallelliteitscontroles die nodig zijn voor de montage niet worden nageleefd. Ten tweede beperkt de beperkte tafelbeweging het aantal cilindrische onderdelen dat per cyclus kan worden ingesteld, waardoor een constante herfixering wordt gedwongen, waardoor dikteafwijkingen tussen batches ontstaan.

 

Deze cilindrische vlakslijpmachine is uitsluitend gekalibreerd voor cilindrische plano's met een dikte van 18-50 mm. De gescheiden motorindeling en de verlengde tafelbeweging maken handmatige herpositionering overbodig, terwijl ultrafijne geometrische toleranties worden vastgelegd zonder frequente aanpassing van parameters.

 

Gemeten precisiebenchmarks voor machinale bewerking

 

Alle tolerantiegegevens vastgelegd onder consistente productiecycli met volledige- belasting. Er kunnen kleine variaties optreden op basis van de hardheid van het onbewerkte materiaal:

  • Evenwijdigheidsafwijking: 0,005 mm
  • Vlakheidstolerantie: 0,005 mm
  • Cross-batchdiktevariatie: 0,01 mm
  • Bereikbare oppervlakteruwheid: Ra 0,32 μm

Uniforme dubbel-vlakgeometrie elimineert ongelijkmatig axiaal contact wanneer cilindrische ringen op bijpassende assen passen, waardoor trillingen en voortijdige slijtage in voltooide mechanische assemblages worden verminderd.

 

Gesegmenteerde uitsplitsing van hardwareparameters

 

1. Bewerkingsdiktebereik en reisindeling

Op maat gemaakt voor middel-dikke cilindrische ringwerkstukken, venster met vaste verwerkingsdikte voor reguliere componentafmetingen:

  • Minimale bewerkingsdikte van het onbewerkte stuk: 18 mm
  • Maximale bewerkingsdikte onbewerkt: 50 mm
  • Horizontaal tafelverplaatsingsbereik: 500 mm
  • Verticale slijpkopslag: 120 mm

De verlengde tafelverplaatsing van 500 mm ondersteunt het stapelen van meer- armaturen, waardoor operators meerdere cilindrische plano's kunnen laden om ze in één doorlopende cyclus af te werken. De verticale kopslag van 120 mm laat ruimte vrij voor op maat gemaakte ringbevestigingsgereedschappen, waardoor kleine variaties in de buitendiameter van de blanco worden opgevangen.

 

2. Versterkte spindel- en microtoevoercontrole

  • Diameter hoofdspilas: Φ100 mm
  • Minimale stapsgewijze aanpassing van de voeding: 0,001 mm

De massieve Φ100-spindel is bestand tegen rotatieafbuiging onder constante snijbelasting, terwijl het kernonderdeel een consistente vlakheid behoudt op dikke cilindrische oppervlakken. De microvoedingsstap van 0,001 mm maakt een stapsgewijze verspaning mogelijk: operators voltooien het bulk-ruwslijpen en schakelen vervolgens over op delicate afwerkingsgangen zonder -cilindrische plano's opnieuw vast te klemmen.

 

3. Onafhankelijk aandrijfsysteem met meerdere- motoren

Drie speciale motorgroepen verzorgen afzonderlijke machinebewegingen om snijtrillingen en thermische belasting te isoleren:

  • Aandrijfmotoren met dubbele spindel: elk 15 kW, leveren een uitgebalanceerd koppel voor gelijktijdig dubbelzijdig-vlakslijpen op dik cilindrisch materiaal
  • Dubbele slijpkoptoevoermotoren: elk 1,8 kW, regelen een stabiele verticale rijsnelheid voor een gelijkmatige verspaning
  • Onafhankelijke horizontale tafelaanvoermotor: 2,2 kW, zorgt voor een stabiele tafelbeweging tijdens volledige batchcycli

Het splitsen van aandrijffuncties voorkomt overbelasting van één motor tijdens meer- ploegendiensten, waardoor de levensduur van bewegende kernconstructies wordt verlengd en ongeplande stilstand wordt verminderd.

 

Echte-wereldproductievoordelen

 

1. Geoptimaliseerd venster met een dikte van 18-50 mm elimineert verspilde slijpcapaciteit bij het verwerken van middeldikke cilindrische ringen, waardoor de cyclustijden sneller gaan dan bij overmaatse algemene slijpmachines.

De 2. 500mm lange tafelverplaatsing verhoogt het aantal werkstukken in één- cyclus, waardoor de hoeveelheid werk die nodig is voor herhaaldelijk klemmen en uitlijnen tussen batches wordt verminderd.

3. Φ100 stijve spindel onderdrukt slingering tijdens continu slijpen, waardoor de strakke vlakheid en parallelliteitstolerantie van 0,005 mm behouden blijven die cruciaal zijn voor cilindrische transmissiecomponenten.

4. Drie onafhankelijke motorsets verspreiden warmte en trillingen afzonderlijk, waardoor geometrische drift wordt vermeden die de precisie op dikke cilindrische plano's tijdens lange productiediensten verpest.

5. De micro-invoerresolutie van 0,001 mm verenigt ruwe en fijne afwerking in één opstelling, waardoor secundaire polijststappen op afgewerkte cilindrische onderdelen overbodig worden.

 

Veelgestelde vragen van klanten

 

Vraag 1: Welke soorten werkstukken passen het beste bij deze cilindrische vlakslijpmachine?

A: Het richt zich op cilindrische ringen met gemiddelde dikte, zoals lagerbussen voor transmissies, hydraulische afdichtingsringen en magnetische ferrietcilinders van motoren, die een strikte parallelliteit en vlakheid op twee vlakke vlakken vereisen.

Vraag 2: Waarom de tafelvoeding, de slijpkopvoeding en de spil scheiden in onafhankelijke motoren?

A: Gecombineerde enkele-aandrijfsystemen brengen trillingen over tussen tafelbeweging en spindelrotatie, waardoor ongelijkmatige oppervlaktesporen op dik cilindrisch materiaal ontstaan. Gesegmenteerde motoren isoleren elke bewegingsbron om consistente micronprecisie te behouden tijdens productieruns -tegen-back.

Vraag 3: Is deze machine geschikt voor continue dagelijkse batchproductie van cilindrische onderdelen?

EEN: Ja. De versterkte spindelstructuur en de gesplitste vermogensindeling stabiliseren de dimensionale output tijdens langere diensten. De lange tafelbeweging ondersteunt ook semi-automatische laadmalintegratie voor productielijnen voor cilindrische ringen met een hoog-volume.

Populaire tags: cilindrische vlakslijpmachine, China cilindrische vlakslijpmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall